皮带输送机的中间架一般为槽钢快速连接结构,3米一节,支腿为落地式H型支腿,纵梁应能从机身上比较方便的拆卸安装。采用槽型托辊架,托辊直径:Φ89mm、108mm、133mm、159mm等。托辊采用免维护结构,各项技术要求满足GB10595-2009、MT820-2006、MT821-2006中相关要求。 皮带输送机传动滚筒的外圆径向跳动 传动滚筒φ≤800mm时≤0.55mm φ≤800mm时≤0.95mm 胶面滚筒φ≤800mm时≤1.05mm φ≤800mm时≤1.40mm 壁厚差b=6-10mm时≤1.30mm b=12-18mm时≤11.80mm 滚筒静平衡精度达到G40。 皮带输送机传动滚筒有外层胶板为光面胶板,铸胶的安全性能符合MT962-2005《煤矿带式输送机滚筒用橡胶包覆层技术条件》,橡胶包覆层的磨耗量应不大于160mm3,常温硫化后的橡胶包覆层与金属滚筒的剥离强度应不小于4.8kN/m,加热硫化后的橡胶包覆层与金属滚筒的剥离强度应不小于9.8kN/m胶层具有阻燃、抗静电、耐磨防腐蚀功能; 皮带输送机的滚筒的一般要求为筒体与轮毂之间的焊接采用完全穿透的连续焊接,所有滚筒钢材采用除锈、自动埋弧焊或CO2气体保护焊进行焊接,焊缝需做探伤检测。滚筒轴为锻件,在加工前后进行超声波或磁粉探伤检查。2对各滚筒进行受力计算,结构受力计算须经过有限元分析,传动滚筒的设计合张力和扭矩、改向滚筒的设计合张力不小于满载运行时滚筒受力的1.5倍,而且安装制动器、逆止器的滚筒须按较不利工况设计。3所有滚筒筒体应有消除应力处理措施。